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发表于 2010-12-5 19:17
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现在来说说焊堵的原因。查出高压管漏之后,接了冷凝器,本来低压管是最后接的,程序没错,因为天将晚, 心中着慌,压机高压管弯向里然后又过来,我不是紧靠压机割了管,而是在出来的这边割了管,我没有把头低下来观察,以为余量管弯在里面,不想这就错了,把原机的另一片冷凝器接入系统了,这是在压机工作几分钟后,手摸外加冷凝器不热,摸冰箱右侧却发热,心想不好,接错了。这样管道容积相差太大,漏点可能还在,不行,必须重来,重焊时在压机高压管外3寸处割开,又加了一寸长铜套管,为了节省时间,套管两端套好后,两端先后焊接,由于火力调得大,焊剂用得多,焊条一接触就化开了,流到了里面,形成堵塞。再焊时,采用正规的方法,端口稍向下,用火焰把焊料吹入焊缝,一端焊好后冷却,观察,再焊另一端。焊好后,试运行,几秒钟,高压管发热,然后加足冷媒,运行,一切正常。这真是违反操作规程,就有可能失误,欲速则不达,自以为水平高,就出差错。 |
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