标题:
表面贴片元件的手工焊接技巧
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作者:
c289879462
时间:
2007-12-29 01:30
标题:
表面贴片元件的手工焊接技巧
现在越来越多的电路板采用表面贴装元件,同传统的封装相比,它可以减少电路板的面积,易于大批量加工,布线密度高。贴片
电阻
和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不方便之处是不便于手工焊接。为此,本文以常见的PQFP封装芯片为例,介绍表面贴装元件的基本
焊接
方法。
一、所需的工具和材料
焊接工具需要有25W的铜头小烙铁,有条件的可使用温度可调和带ESD保护的焊台,注意烙铁尖要细,顶部的宽度不能大于1mm。一把尖头镊子可以用来移动和固定芯片以及检查电路。还要准备细焊丝和助焊剂、异丙基酒精等。使用助焊剂的目的主要是增加焊锡的流动性,这样焊锡可以用烙铁牵引,并依靠表面张力的作用光滑地包裹在引脚和焊盘上。在
焊接
后用酒精清除板上的焊剂。
二、
焊接
方法
1. 在
焊接
之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2. 用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,
焊接
两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3. 开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在
焊接
时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4. 焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。
5. 贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。要真正掌握
焊接
技巧需要大量的实践.
作者:
ne9018
时间:
2007-12-29 23:27
多謝指教!
作者:
hjss
时间:
2008-2-28 12:25
学习了,谢谢楼主!
作者:
pw_bai6510
时间:
2008-3-13 19:14
不错,好
作者:
li12min21
时间:
2008-3-17 21:07
谢谢
作者:
mfy
时间:
2008-3-26 09:50
收到
作者:
任友亚
时间:
2008-3-31 10:22
为了我要的东西,先顶帖子啦,顶顶顶,加油
作者:
szp53212
时间:
2008-5-16 15:12
多謝指教!
作者:
jnugg
时间:
2008-5-17 23:18
谢谢分享!
作者:
ne9018
时间:
2008-6-2 00:32
多謝指教!
作者:
cwdyy
时间:
2008-6-10 17:49
我想知道拆啊!!!!!!!!!!!
作者:
秦东升
时间:
2008-6-16 10:46
提示:
作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:
九哥218
时间:
2008-6-16 18:36
玩到此等地步,可敬可佩,如此境界,何人来品味
作者:
luofei
时间:
2008-7-3 23:59
学习了,谢谢楼主!
作者:
子叶1975
时间:
2008-9-22 11:57
作者:
小杰电器
时间:
2008-10-30 22:06
学习了,谢谢楼主!
作者:
yhlzq
时间:
2009-10-26 22:50
说的简单,焊起来可真难。
作者:
mmmmmmmm
时间:
2009-10-28 06:27
作者:
冯城都
时间:
2010-5-23 19:02
太好了!!我正在查资相关的资料!!谢谢楼主的贡献!
作者:
味道江湖
时间:
2011-6-22 13:36
谢谢分享
‘
作者:
同一天
时间:
2011-7-12 08:08
谢谢你的经验。
作者:
Awwyygyqqqq
时间:
2011-11-18 13:12
好经验,学习了!谢了!
作者:
维的老叟
时间:
2011-11-18 19:21
我们现在用恒温烙铁,头用刀头,MT1389D等都轻松搞掂。
作者:
我的事业
时间:
2011-11-19 19:13
学习学习,有时间试试,O(∩_∩)O谢谢了
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