周闱

舞飞

蒸发器坏了完全可以用哥俩好那样的聚一脂胶进行沾，效果没有任何问题，先将沙眼处用砂子打磨，然后用棉絮之类的线绕几圈，涂胶，在绕几圈，乳胶，到几层后就没问题了，一般有30分钟就可凝固，但要想使用要等到12--24小时后效果极佳。我已经用此法修过不少内漏的机子没一个沾不住的。

hjun1977

用AB胶呀，铝管一般用在低压管，保你没问题。

xhjiadian

先拿出耐心来锻炼以下,要用铝焊条和铝焊粉,主要是掌握准气焊温度,学好铝焊较难,一旦会了,确实方便.我常焊铝,你也一定要试试奥

大眼佳

氧焊铝有点难..正实习...要不请人家烧亚焊...如单门的制冷板就简单些...在那里用利器弄穿就在那里钻洞用罗丝穿过再下密封胶锁紧OK....(如穿的地方在制冷板单管通道不适用).....

轻风掠影

铝焊最困难的就是由于铝的氧化性能太强---边焊边会产生氧化层，这就会导致焊接不牢。氧焊由于在会焊点产生大量的氧气，反而会使铝的氧化加剧，我们通常所用的铝焊接剂就是为了隔离氧气的。故此铝的焊接特别是铜-铝焊接，是考验焊工技术的很重要的关口。
对于冰箱或者小型的铝件焊接，建议使用大功率的电烙铁(外热式在200W左右）配合硼砂(普通化工商店有售，不贵）进行：
1.清理焊接面，尽量使其光滑；
2.在焊接面洒上硼砂，并用烙铁熔化；
3.将铝焊丝或者与被焊物体相同的小铝块放到熔化的硼砂上，用烙铁熔化，并且施压来回移动。其作用就是在硼砂的保护下尽量减少焊接面的氧化程度，并使被熔化的焊丝与被焊物体相融合；
4.由于铝的熔化温度不是很高(670度左右），所以要注意控制施压的力度，防止扩大故障范围；
5.硼砂的作用就是即可以保护焊点尽量不被氧化，又能够在烙铁的施压和来回移动中不断地清理铝件的氧化层，使焊丝和被焊物体融合；
6.建议先在无用的铝件上熟悉和试验一下，再进行正规的维修。

另外，对于铝管漏点，还有一个处理的方法可用：
1.将漏点周围清理干净，顺管子的轴向要清理出漏点左右各长约40mm的区域；
2.用环氧树脂(当然哥俩好也凑付，好找啊）薄薄的涂上一层；
3.用修鞋用的南麻绳(或者质量好的尼龙线）紧紧的将漏点以及其左右35mm区域紧密缠绕，注意必须排列密实并封好绳头；
4.用胶水(即前面所说的环氧树脂或哥俩好）仔细将绳子涂上胶水，注意胶水不能太稠，以免渗透力不佳，不能完全将绳子浸透；
5.待胶水完全固化后，再涂上二至三层，注意要待上层固化后才可以操作，并且防止产生气泡；
6.如果对自己排列绳子的信心不是很足，也可以在第4条操作后，在胶水干燥至约90%时再缠绕一层绳子。但是要注意不要破坏原来绳子的排列，并且绕在第一层绳子的绳与绳的空挡间。

[ 本帖最后由 轻风掠影 于 2008-4-2 10:25 编辑 ]

zhong6292060

谢谢以上的朋友们的介绍,我就知道铝焊是很难的,我试练了一下,确实很难,但总算是焊好了.
       下面我说一下我第一次的经验:开始,我用氧焊枪把火力调得比较少,在铝管上涂上铝气焊熔剂401,边烧就边放铝焊条,谁知,根本不沾!像豆渣!后来我加大了一点火力,还是不行?!想想,可能是用纱纸磨得不够光亮,就用小刀划见铝本来的那层,再焊,成功了

阳光在风雨后

用对接头,扩喇叭口对接.

cjppp94

沙眼用双管胶粘就可以啦。怕不保险加点铝皮之类的就行啦。