简单的显像管故障判断及修复方法

邹光华

      上门服务时万一碰到显象管故障，是每个服务人员的棘手之事。第一是很难对用户解释，第二是更换显象管的危险性、服务及时性和被用户投诉的潜在性等都不容忽视。根据本人的经验和一些零星资料，总结了一套针对显象管检测和故障的应急修理措施，供大家参考探讨。
一、外表观察。显象管有无机械损伤，玻壳破裂，管尾外伤，附件异常（偏转焦糊、机械伤等）。
二、通电观察。确认外表无损伤的情况下可通电检查：各极间有无拉火、冒紫光现象。显象管要正常工作必须依靠各电路向其提供必要的正常工作电压。如偏离了正常电压，就会表现出种种故障现象。测量电压时除了阳极高压外，皆可在管座上直接测量。测阳极高压时必须使用高压测量棒，禁止使用普通试点笔。检测时不要让电子束集中到屏幕上某一点或某一线，以免烧伤荧光粉，造成屏幕上出现黑线或黑斑。
三、不可修复性故障。灯丝断：通电灯丝不亮，灯丝电阻值无穷大。高压断极：高压加不上，无光栅。聚焦极断：图像模糊。阴极断：无相对应的颜色。栅极断：亮度高而且失控，并伴有回扫线。荫罩板变形，局部色纯不良或图像变形。.
四、有可能修复性故障。
1、阴极与灯丝碰极：如灯丝与某一阴极相碰，对应枪的电位将明显下降，测其阻值接近于零，但有的故障需开机一段时间后才会出现。这时候应迅速拔下尾板测其阻值。由于阴极电位会下降，碰极的相应电子束流大，屏幕上会出现碰极的相应阴极的单色高亮度回扫线。修复时，可用一个次级6伏、初级220伏的小变压器单独给灯丝供电（断开原灯丝电路），或者用绝缘好的单芯塑料导线在行变的磁芯上绕4—5匝，并视情况串入一个1.5—4Ω/3—5W限流电阻，然后接到灯丝电极上。测量灯丝电压，根据情况适当增加匝数（增加电压）或减少匝数（降低电压）。其次的办法是用一个150Uf/400V的电解电容，充电后用正负极反复碰触相连极，到击开为止。注：本人使用单独供电法至今修复十余台，最长使用一年有余，至今良好。
2、栅极和阴极碰极：栅极和阴极相碰时，显象管失去负偏压，发射电流增大，出现失控的高亮度，并伴有相对应的色彩，其电阻值接近为零，修复时可采用电容电击法。对加热后出现故障的，可拔下管座为灯丝加上额定电压，同时用万用表监测栅—阴极电阻，阻值会由无穷大变为数十欧姆。在灯丝供电不断开的情况下采用电击法，如数次无效，那只有换管。
3、栅极和加速极碰极：故障为亮度明显变暗，修复时亦可采用电击法。
4、内部打火：可适当降低打火极的电压，并调整有关电路参数（需注意整体性能和安全性）。其极间打火多为高压极、加速极、聚焦极之间的放电所引起的，判断时可逐一断开各电极，当断开一极故障消除时，即可判定该极便是故障极。
5、显象管衰老：其现象为图像暗淡，清晰度差，或因某一枪老化而底色变差，白平衡无法调整等等。在故障判断时，先给灯丝加上额定电压，用万用表1K档测量栅-阴极电阻，红表笔接阴极，黑表笔接栅极。一般新管在一千欧以下，若为几十千欧，表明其发射能力减弱，有衰老的迹象；若大于一百千欧，则显象管已明显衰老，而且阻值越大衰老越严重。其三个阴极要分别测试，阻值差别越小越好。也可用万用表的电流档测量阴极电流，把亮度调到最大，将万用表串入阴极回路，如果电流在0.3mA以下（正常在0.6—1mA），表明其已经衰老。电流值越小显象管越衰老。修复时可采用电压激活法，把灯丝电压加到10伏，并在栅极上加正五伏电压，持续五分钟左右，将电路复原。若未把故障排除，可重复数次。也可将灯丝电压升到12伏，栅极电压升到10伏，但为防止灯丝烧断，可在回路中串一只2Ω/2W左右的电阻。（注：此法有奇效）
另外，有的故障机测尾板各路电压均正常，但显示不正常，有可能是显象管管脚氧化引起，请清理后再试机。